内饰A面
仪表/中控/门板/柱饰
- VDI拔模与皮纹签样
- 哑光高光SPC
- INS木纹碳纹
- 镭雕按键透光
A面外观五段工艺链
每一段都有参数基线、签样物和检测口径，段与段之间交接的是标准而不是口头约定。
01
模具皮纹拔模
VDI 分级、蚀刻激光纹、拔模角反推、纹板签样
02
高光与哑光A面
SPI 镜面、钢琴黑、光泽分层、抛光与皮纹边界
03
电镀与NCVM
Cu-Ni-Cr 结构、三价铬、CASS 分级、不导电镀
04
喷涂与涂层
PP火焰处理、膜厚分层、氙灯老化、耐磨耐化
05
镭雕与膜片
透光字符、IMD/INS、烫印标牌、签样SPC
VDI 12-45皮纹分级与纹深参考带
Cu8/Ni12/Cr0.3ABS装饰电镀典型膜厚μm参考
CASS 12-72h内饰到外饰盐雾参考区间
ΔE/GU/XRF色差、光泽、膜厚三表签样
按部件位置分四类场景
同一条工艺链，在内饰、外饰、车灯、智能表面上的参数口径完全不同。
外饰装饰
格栅/饰条/标牌/保险杠
- Cu-Ni-Cr膜厚结构
- 三价铬与CASS
- 氙灯耐候
- 石击与附着力
车灯光学
PC壳体/透镜框/LOGO
- 低应力硬涂
- 高光无桔皮
- 镭雕透光均匀
- 耐温不雾
智能表面
IMD面板/触控/透光
- 膜片小样先行
- NCVM不屏蔽
- 拉伸发白控制
- 触控图标耐久
外观工艺文章
内饰件的氙灯老化和低VOC怎么同时达标
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查看全部文章 →工艺总控服务
保险杠PP喷涂专项服务
保险杠等大型PP外饰件的喷涂专项，火焰处理链路窗口管理、底色清三层结构、石击耐候验证包和掉漆归因流程的成套交付。
喷涂与涂层总控服务
覆盖保险杠PP火焰处理、底色清三层结构、哑光高光清漆分档、膜厚与氙灯口径定案的喷涂全流程总控服务。
哑光涂层与低光泽外饰专项服务
哑光外饰与低光泽件的涂层专项，哑光清漆体系选型、面内光泽均匀性管控、耐摩擦定档和批次光泽一致性的完整交付。
INS复杂曲面嵌片服务
门板饰条与环抱造型的INS嵌片服务，拉伸窗口标定、预成型模分步设计、纹理变形预演、小样先行与批量一致性管理的全流程交付。
IMD平缓曲面面板服务
中控面板与小弧度框的IMD模内装饰服务，印刷版图管理、模内对位、熔体冲击规避、透光窗口与触控集成的一体化交付。
IMD、INS、烫印与镭雕标识服务
覆盖IMD平缓曲面面板、INS复杂三维木纹碳纹、热烫印标牌与镭雕透光标识的膜片与标识工艺组合服务，含小样先行与对位链管控。
查看全部服务 →外观工艺高频问题
皮纹越深外观越高级吗？
不是。皮纹先看VDI等级、纹深和拔模角是否匹配材料与出模方向，深纹拔模不足会拉伤发白，反而砸了A面。先定纹板签样，再谈外观风格。
电镀件耐盐雾只看铬层厚度吗？
不是。外饰电镀按基材粗化质量、铜镍铬层结构、微孔/微裂铬形态和CASS小时数整套评定，单看铬厚过不了主机厂审核。
PP保险杠喷漆掉漆是什么原因？
PP是非极性材料，表面能低，不做火焰或等离子处理直接喷漆附着力必然差。先处理、再配PP底漆，膜厚和氙灯等级按部件位置单定。
IMD和INS怎么选？
平缓曲面车载面板优先IMD，复杂三维木纹碳纹用INS嵌片。两者都要先打膜片小样验证拉伸发白，再开量产模。
